Zahnriemen

Ein Zahnriemen bietet viele Vorteile: Positioniergenauigkeit, Geschwindigkeit, geringer Wartungsaufwand und hohe Effizienz. Um die Funktionsfähigkeit Ihrer Riemen zu gewährleisten, sollten einige grundlegende Wartungs- und Installationsverfahren befolgt werden. Wenn Ihr Riemen vorzeitig ausfällt, welche Anzeichen sind die Ursachen für den Ausfall? War Ihr Riemen Verunreinigungen ausgesetzt, wurde er gequetscht oder ist die Ausrichtung fehlerhaft?

Die richtige Riemenspannung und -ausrichtung ist entscheidend für die Lebensdauer des Riemens, da sonst ein Riemen vorzeitig ausfällt und Ausfallzeiten verursacht. Zum Spannen des Riemens ist ein Spannsystem erforderlich. Durch die Aufnahme kann Spannung auf die gezahnte Seite (Innenseite) oder die Außenseite (Rückseite) des Riemens ausgeübt werden. Erkundigen Sie sich beim Riemenhersteller nach dem Mindestbiegeradius für den von Ihnen ausgewählten Riemen. Der minimale Biegeradius auf der Innen- und Rückseite ist unterschiedlich. Überprüfen Sie dies daher vor dem Entwerfen noch einmal.
Sobald Sie Ihre Spannmethode ausgewählt haben und den Achsabstand, die Anzahl der Zähne auf jeder Riemenscheibe, die Leistung und die Betriebsgeschwindigkeit kennen, können Sie sich an den Riemenhersteller wenden, um die richtige Spannung für den Riemen zu ermitteln. Sie erhalten vier Zahlen: neuer Riemen, alter Riemen sowie jeweils die maximale und minimale Spannung. Die Werte des neuen Riemens und des alten Riemens unterscheiden sich aufgrund von Riemenbrüchen oder Sitzen in der Riemenscheibe. Wenn der Riemen in die Riemenscheibe einrastet, nimmt die erforderliche Spannung ab. Ein Riemen gilt nach 8 Stunden Nutzung als eingebrochen, was in der Industrie als alter oder gebrauchter Riemen gilt. Nachdem Sie nun die richtige Spannung kennen, müssen Sie den Riemen spannen. Es gibt zwei gute Möglichkeiten, die Riemenspannung einzustellen; Die erste Methode, ein Federstößel, ist zwar effektiv und kostengünstig, aber nicht die genaueste Messmethode. Bei der zweiten Methode werden Vibrationen ähnlich wie bei einem Gitarrenstimmgerät verwendet. Dies ist teurer, aber auch die genaueste Methode zur Messung der Spannung.

Unten sehen Sie ein typisches Federspannungswerkzeug – am Schaft des Kolbens befindet sich ein O-Ring, der sich bewegt, um die Kraft anzuzeigen, wenn eine bestimmte Auslenkung vorliegt.
Sobald Sie vom Hersteller die richtige Kraft und Durchbiegung kennen, verwenden Sie ein Lineal oder eine Schnur als Bezugspunkt und das Lineal auf der Durchbiegungsseite des Werkzeugs, um zu bestimmen, wie weit Sie das Band bewegen müssen. Die Auslenkung des Messgeräts gibt mithilfe der O-Ring-Anzeige am Schaft des Kraftmessgeräts einen Kraftwert zurück. Verwenden Sie Ihren Spanngurt, um Ihren Gürtel entsprechend anzupassen.

Schallspannung

Durch die Eingabe von Systemparametern in ein Schallspannungsgerät kann die Frequenz zur Berechnung der Spannung verwendet werden. Einzelheiten zur Bedienung finden Sie im Handbuch des Geräts. Zupfen Sie einfach am Gürtel wie an einer Gitarrensaite und platzieren Sie das Mikrofon über dem Gürtel, um eine Messung durchzuführen, wie unten gezeigt. Sobald die Messung erfolgt ist, passen Sie die Spannung entsprechend an.
Die Ausrichtung während der Riemeninstallation ist für die Aufrechterhaltung der Riemenlebensdauer von entscheidender Bedeutung. Es gibt zwei Arten von Fehlausrichtungen; eckig und parallel; Jeder Typ ist abgebildet. Die Methode zur Anpassung der Ausrichtung hängt von der Konstruktion Ihrer Maschine ab. Verwenden Sie eine Schnur oder ein Haarlineal, um sicherzustellen, dass 4 Punkte auf beiden Seiten der Riemenscheiben mit dem Haarlineal in Kontakt kommen. Wenn keine 4 Kontaktpunkte vorhanden sind, müssen die Riemenscheiben angepasst werden.