Kugelumlaufspindel-Kontermutter

Kugelumlaufspindel-Kontermutter

Es gibt einen Fehlermodus, der genau wie eine kaputte Schraube aussieht, in Wirklichkeit aber ein falsch montiertes Zwei-{0}Dollar-Teil ist. Die Welle rastet am Lagerzapfen direkt hinter dem Lagersitz ein. Der Käufer geht von einem Sachmangel aus und verlangt Gewährleistung. Neun von zehn Fällen war die Fläche der Sicherungsmutter nicht rechtwinklig zur ...
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Produkteinführung

Tianjin OuNaiDa Transmissions Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Kugelumlaufspindel-Sicherungsmuttern in China. Wenn Sie eine hochwertige Kugelumlaufspindel-Sicherungsmutter kaufen möchten, erhalten Sie gerne weitere Informationen von unserem Werk. Außerdem ist ein kundenspezifischer Service verfügbar.

 

Es gibt einen Fehlermodus, der genau wie eine kaputte Schraube aussieht, in Wirklichkeit aber ein falsch montiertes Zwei-{0}Dollar-Teil ist. Die Welle rastet am Lagerzapfen direkt hinter dem Lagersitz ein. Der Käufer geht von einem Sachmangel aus und verlangt Gewährleistung. Neun von zehn Fällen war die Fläche der Sicherungsmutter nicht rechtwinklig zur Gewindeachse, und das Wellenende hatte sich bei jeder einzelnen Umdrehung um den Bruchteil eines Millimeters gebogen, bis es aufgab.

Wissenswertes, bevor Sie etwas festziehen.

Was die Sicherungsmutter tatsächlich hält

Am festen Ende eines Kugelgewindetriebs benötigen die Schräglager eine axiale Klemmung. Der Wellenzapfen ist nach unten gedreht, mit einem Gewinde versehen, und eine Sicherungsmutter zieht die Lagerinnenringe gegen eine Schulter. Diese Klemme stellt die Lagervorspannung ein, und die Lagervorspannung verleiht der Achse ihre axiale Steifigkeit.

Wenn Sie es richtig machen, verhält sich der Lagerstapel wie eine solide Einheit. Wenn Sie es in beide Richtungen falsch machen, treten Probleme auf: zu locker und die gesamte Achse hat axiales Spiel, das durch keine Vorspannung der Mutter ausgeglichen werden kann, zu fest und die Lager laufen heiß und gehen früh kaputt.

Abmessungen der RN-Serie

Modell Höhe H (mm) Außendurchmesser A (mm) E (mm) Schraubengewinde M einstellen- Sechskant B (mm) Wellengewinde D
RN05 / RN05-N 5 12.5 2.7 M5×0.5 11 M4×0.5
RN06 / RN06-N 5 13.5 2.7 M5×0.5 12 M4×0.75
RN08 / RN08-N 6.5 16.4 4 M5×0.5 14 M8×1.0
RN10 / RN10-N 8 19 5.5 M5×0.5 16 M10×1.0
RN12 / RN12-N 8 22.6 5.5 M6×0.7 19 M12×1.0
RN15 / RN15-N 8 25.8 4.75 M6×0.7 22 M15×1.0

Quelle: OND-Katalog für Präzisionsgetriebekomponenten, Locknut RN-Serie, P45.

Beachten Sie die Gewindesteigungen. M10×1,0, wobei eine standardmäßige grobe M10-Teilung 1,5 wäre, M15×1,0 gegenüber einer groben Teilung von 2,0. Eine feine Steigung ist kein Lagerunfall -, sie ermöglicht eine feinere Steuerung der Klemmkraft pro Grad Drehung und widersteht einem Lockern unter Vibration besser als eine grobe Steigung. Wenn Ihnen ein Händler als Gegenstück eine Grobgewindemutter anbietet, handelt es sich dabei nicht um eine solche.

Die -N-Varianten haben die gleichen Abmessungen mit einer unterschiedlichen Oberflächenbehandlung. Geben Sie deutlich an, ob es sich bei Ihrer Anwendung um eine Nass- oder Feuchtanwendung handelt.

Passende Mutter zum Wellenende

Das Gewinde der Sicherungsmutter muss mit dem Zapfengewinde übereinstimmen, das in die Schraube eingeschnitten wurde. Für die Bearbeitung unserer BK-Serie mit festem-Enden verlaufen die Zapfengewinde wie folgt:

Unterstützungseinheit Außendurchmesser der Schraubenwelle (mm) Journal-Thread Journaldurchm. (mm)
BK10 12 / 14 / 15 M10×1 10
BK12 14 / 15 / 16 M12×1 12
BK15 18 / 20 M15×1 15
BK17 20 / 25 M17×1 17
BK20 25 / 28 M20×1 20
BK25 32 / 36 M25×1.5 25
BK30 36 / 40 / 45 M30×1.5 30
BK35 45 M35×1.5 35
BK40 50 M40×1.5 40

Quelle: OND-Katalog, Fixed Side BK Machining Size, P46.

Lesen Sie weiter: Eine 20-mm-Schraube, die in einem BK15-Träger läuft, erhält einen M15×1-Zapfen, der einen RN15 aufnimmt. Eine 20-mm-Schraube in einem BK17-Träger erhält statt einer - anderen Mutter M17×1. Die Wahl der Stützeinheit bestimmt das Zapfengewinde und das Zapfengewinde bestimmt die Sicherungsmutter. Gleicher Schraubendurchmesser, zwei unterschiedliche Antworten.

Dies ist der häufigste Bestellfehler bei Wellenend-Hardware. Die Leute bestellen nach Schraubendurchmesser.

Die 0,01-mm-Zahl

Hier ist die Abbildung, die die geknipsten Tagebücher erklärt.

Die Lagersitzfläche auf der Welle und die Gewindeachse der Sicherungsmutter müssen senkrecht zueinander stehen und die gegenüberliegenden Flächen der Sicherungsmutter müssen parallel zueinander sein. Ist dies nicht der Fall, wird das Wellenende durch Anziehen der Mutter verbogen und durch wiederholtes Biegen gebrochen. HIWIN gibt den Grenzwert direkt an: die am Ende der Schraubenwelle gemessene Durchbiegung vor dem Vergleich nach dem Anziehen der Sicherungsmutter,darf 0,01 mm nicht überschreiten (Technische Informationen zu HIWIN-Kugelgewindetrieben, Anhang A2-3).

Das ist eine einfache Überprüfung mit einer Messuhr und 30 Sekunden Ihrer Zeit. Markieren Sie das Wellenende, ziehen Sie die Mutter mit dem Arbeitsdrehmoment fest und achten Sie auf die Nadel. Über einem Hundertstel ist etwas nicht quadratisch - Ziehen Sie es auseinander und finden Sie heraus, was passiert, bevor Sie die Maschine starten.

Aus demselben Grund gilt auch: Scharfe Ecken am Wellenende sollten vermieden werden, da sie die Belastung konzentrieren. Ein richtiger Zapfen hat an der Schulter einen abgerundeten oder abgeschrägten Übergang mit einer Endbearbeitung von Ra0,4. Wenn Ihnen ein Lieferant eine Welle mit einer scharfen Innenecke an der Lagerschulter überreicht, handelt es sich um einen Ermüdungsriss, der darauf wartet, zu entstehen.

Montieren Sie es, ohne das Problem zu verursachen, das Sie vermeiden möchten

Gewinde und Auflageflächen reinigen. Jeder unter der Mutternfläche eingeschlossene Span kippt diese, und eine verkantete Mutter ist der gesamte Fehlermodus.

Ziehen Sie es nach und nach an und überprüfen Sie dabei den Anzeigewert am Wellenende und nicht nur am Ende.

Anschließend die Stellschrauben festziehen. Zwei Gewindestifte mit Innensechskant und Messingstücken liegen am Zapfengewinde an und verhindern ein Herausdrehen der Mutter. Die Messingteile sind vorhanden, damit die Stellschrauben nicht in das Gewinde einschneiden und es beschädigen. - Wenn sie in einem billigen Bausatz fehlen, ersetzen Sie sie nicht durch einfache Stahlschrauben direkt am Gewinde.

Benutzen Sie keinen Hammer und keinen Schlag auf die Mutternschlitze. Es funktioniert, ist schnell und verformt die Mutternfläche so weit, dass der Rechtwinkligkeitsfehler wieder entsteht.

Bestellung

Teilen Sie uns das Schraubenmodell und die Stützeinheit mit, die Sie am festen Ende verwenden. - Diese beiden Faktoren bestimmen das Zapfengewinde und damit die Mutter. Wenn Sie Wellenenden selbst bearbeiten, fordern Sie die BK-Bearbeitungszeichnung für Ihre Größe an und halten Sie sich genau an den Zapfendurchmesser und die effektive Gewindelänge. Wir liefern Sicherungsmuttern lose oder vor-zusammen mit der Stützeinheit als passendes Set, wodurch das Passungsproblem vollständig beseitigt wird.

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Tianjin OuNaiDa bearbeitet Kugelumlaufspindelwellenenden nach Zeichnung und liefert passende Sicherungsmuttern und Stützeinheiten. Senden Sie uns Ihr Schraubenmodell und Ihre Fest{1}}Endanordnung zu und wir bestätigen das Zapfengewinde und die Mutterngröße, bevor etwas geschnitten wird.

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