Bodenstirnradgetriebe

Geschliffenes Stirnrad M2 gerades Ritzel

Das Grundzahnradmodul kann M0,5 M1 M1,25 M1,5 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M9 M10 sein, Zähnezahl von 8 bis 100 Zähnen. Das Grundzahnrad kann gerade Stirnverzahnung oder Schrägverzahnung, mit Nabe oder ohne Nabe sein. Standardloch ist kleines Loch, OEM-Loch, Stellschraube und Keilnut werden akzeptiert. Komplette OEM-Lösungen gemäß Kundenzeichnung und -abmessungen sind ebenfalls erhältlich.

Stirnradgetriebe, Schleifgetriebe, Eingriffswinkel 20 Grad

Geschliffenes Stirnrad, Präzisionsgrad ist DIN6h25 (JIS2Grade), normalerweise ist das Material 42Cr (SCM420), der Zahntyp ist gerade. Die Behandlung der Zähne erfolgt mit geschliffenen Zähnen und geschliffenen Seiten. Die Härte für geschliffene Stirnräder beträgt 55–60 Grad HRC, mit einem Eingriffswinkel von 20 Grad. Die Vorteile des Bodenstirnradantriebs liegen in der hohen Übertragungsgenauigkeit, der hohen Übertragungseffizienz, der zuverlässigen Arbeit und der langen Lebensdauer. Geschliffene Stirnräder können auf vielen Maschinen verwendet werden, wie Drehmaschinen, Schneidemaschinen, CNC-Maschinen und Graviermaschinen usw.; Es kann auch in vielen Bereichen eingesetzt werden, beispielsweise im Maschinenbau, im Baugewerbe, in der Fertigung, in der Industrie usw. Normalerweise wickeln wir die Zahnräder mit Luftpolsterfolie ein, legen die Zahnräder dann in einen Karton und verschließen den Karton schließlich fest. Wir können das Paket auch nach Kundenwunsch zusammenstellen.

Vorteil beim Schleifen:

1. Wenn sich im Prozess der kryogenen Behandlung die Härte, Schlagzähigkeit und Zugfestigkeit des Stahls nicht ändern, wird die Verschleißfestigkeit von Synchronriemenscheiben, nicht standardmäßigen Zahnrädern und geschliffenen Zahnrädern erheblich verbessert;

2. Im Prozess der kryogenen Behandlung werden die dispergierten Karbide kollektiv aus der abgeschreckten Struktur ausgeschieden;

3. Die kryogene Behandlung wandelt fast den gesamten Restaustenit in Martensit um.

4. Gute Glätte: Die Schneidflüssigkeit kann an der Schnittstelle zwischen Werkstück und Schleifzahnrad einen glatten Film bilden, wodurch die direkte Reibung zwischen Werkstück und Schleifzahnrad verringert wird.

5. Gute Reinigung: Dadurch kann eine große Menge Schleifstaub und Schleifzahnradpulver, das bei der Zahnradbearbeitung entsteht, rechtzeitig abgewaschen werden, um die Verstopfung der Schleifzahnräder zu reduzieren.

6. Gute Kühleigenschaft: Es kann nicht nur viel Wärme im Schleifbereich abführen, die Temperatur des Schleifbereichs senken, das Verbrennen des Werkstücks verhindern, die chemische Wirkung des Schleifbereichs verringern und das Bindungsphänomen zwischen den Schleifbereichen verbessern das Schneid- und das Schleifzahnrad.

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