Auswahl der Kugelumlaufspindel-Stützeinheiten BK/BF, FK/FF und EK/EF: Erklärung des festen Endes und des unterstützten Endes

Grundlegendes zum festen Ende und zum unterstützten Ende

Kugelumlaufspindel-Stützbaugruppen bestehen im Allgemeinen aus zwei Seiten:

Feste Endstütze

Unterstützte Endunterstützung

Das feste Ende ist für die axiale Positionierung der Kugelumlaufspindel verantwortlich. In der Regel werden Schräglagerkombinationen oder andere Lagerstrukturen verwendet, die axiale Belastungen aufnehmen können. Zur Steuerung der axialen Positionierung und Vorspannung wird üblicherweise eine Sicherungsmutter verwendet.

Das gestützte Ende bietet hauptsächlich radiale Unterstützung und ermöglicht gleichzeitig der Kugelumlaufspindel, eine gewisse axiale Ausdehnung aufzunehmen, die durch Temperaturänderungen verursacht wird.

Die genaue Lageranordnung, die Vorspannungsmethode und die zulässige Belastung sollten immer anhand der spezifischen Zeichnung der Stützeinheit und der Herstellerspezifikationen bestätigt werden.

BK und BF: Unterstützungseinheiten vom Typ Common Square-

BKstellt normalerweise das feste Ende dar, währendBFstellt das passende unterstützte Ende dar.

Diese Serie verfügt typischerweise über ein quadratisches oder blockförmiges Gehäusedesign mit klaren Montagereferenzflächen. Es wird häufig verwendet in:

Allgemeine Automatisierungsausrüstung

CNC-Maschinen

Industrielle Positionierungssysteme

Mittlere und große -Kugelumlaufspindeln

Unterschiedliche Größenreihen entsprechen unterschiedlichen:

Wellendurchmesser

Abstand der Befestigungslöcher

Mittelhöhen

Tragfähigkeiten

Die Modellnummer sollte nicht einfach durch Übereinstimmung mit dem Nenndurchmesser der Kugelumlaufspindel ausgewählt werden. Die vollständige Maßangabe muss überprüft werden.

FK und FF: Unterstützungseinheiten vom Typ Rundflansch-

FKist das feste Ende undFFist das unterstützte Ende.

Diese Serie verwendet im Allgemeinen ein kreisförmiges Flanschdesign und eignet sich für Anwendungen, bei denen:

Der Einbau erfolgt vorzugsweise seitlich am Maschinengestell

Flanschmontage ist erforderlich

Die Raumaufteilung erfordert eine runde Montageschnittstelle

Funktionell bietet FK/FF das gleiche Konzept für festes{0}Ende und unterstütztes-Ende wie BK/BF, es bestehen jedoch Unterschiede in folgenden Punkten:

Montagerichtung

Flanschabmessungen

Positionierungsmethode

Zentrale Ausrichtungsstruktur

FK/FF sollte BK/BF nicht direkt ersetzen, ohne die Kompatibilität des Maschinenrahmens zu prüfen.

EK und EF: Compact Square-Typenreihe

EKist typischerweise das feste Ende undEFist das unterstützte Ende.

Diese Serie wird oft ausgewählt für:

Kompakte Ausrüstung

Kleinere Kugelumlaufspindelanwendungen

Begrenzter Installationsraum

Im Vergleich zu BK/BF kann sich EK/EF unterscheiden in:

Gehäuseabmessungen

Mittelhöhe

Lagerstruktur

Zulässige Axiallast

Die Auswahl sollte immer auf den Maßzeichnungen des Herstellers basieren und nicht davon ausgehen, dass EK/EF einfach eine kleinere Version von BK/BF ist.

Die Stützeinheiten müssen zur Endbearbeitung des Kugelgewindetriebs passen

Das Design des Kugelumlaufspindelwellenendes muss mit der Stützeinheit übereinstimmen.

Wichtige Abmessungen sind:

Fester -Durchmesser des Endzapfens

Abmessungen der Lagerschulter

Thread-Spezifikationen

Größe der Kontermutter

Unterstützter-Endzapfendurchmesser

Schaft-Endlänge

Wenn das Wellenende zu kurz ist:

Die Kontermutter rastet möglicherweise nicht vollständig ein

Eine ordnungsgemäße Lagerpositionierung kann nicht erreicht werden

Wenn es zu lang ist:

Es kann zu Störungen an Abdeckungen oder Kupplungen kommen

Beim Wechsel zwischen verschiedenen Stützeinheitsserien sollte die komplette Zeichnung des Wellenendes überprüft werden, anstatt nur die Befestigungslöcher zu ändern.

Häufige Installationsfehler

Typische Installationsprobleme sind:

Installieren des festen Endes und des unterstützten Endes an den falschen Positionen

Fehlausrichtung zwischen den beiden Stützeinheiten

Falsches Anziehen der Kontermutter

Kugelumlaufspindelachse nicht parallel zur Muttermontagefläche

Begrenzung der Wärmeausdehnung am unterstützten Ende

Empfohlene Installationsreihenfolge:

Legen Sie die feste -Endreferenzposition fest.

Richten Sie das unterstützte Ende an der Kugelumlaufspindelachse aus.

Verbinden Sie das Mutterngehäuse.

Überprüfen Sie das Laufmoment während des gesamten Hubs.

Eine reibungslose Vollhubbewegung ist ein wichtiger Indikator für die korrekte Installation.

Wann sollte ein fester-fester Support in Betracht gezogen werden?

Für:

Langhubanwendungen

Hochgeschwindigkeitsbetrieb

Systeme, die eine höhere axiale Steifigkeit erfordern

Es kann eine feste-feste Stützanordnung oder eine vor-vorgespannte Konstruktion in Betracht gezogen werden.

Zu den Vorteilen gehören:

Erhöhte kritische Geschwindigkeit

Verbesserte axiale Steifigkeit

Bessere Kontrolle der thermischen Verformung

Diese Konfiguration erfordert jedoch:

Richtige Lagerauswahl

Kontrollierte Vorspannung

Höhere Installationsgenauigkeit

Zwei standardmäßige feste -Endstützen sollten nicht einfach an beiden Enden als Ersatz für ein entworfenes festes -festes System installiert werden.

Für ein Angebot erforderliche Informationen

Um die richtigen Kugelumlaufspindel-Stützeinheiten auszuwählen, stellen Sie Folgendes bereit:

Durchmesser und Steigung der Kugelumlaufspindel

Abmessungen des Wellenendes-

Thread-Spezifikationen

Schultermaße

Gesamtschaftlänge

Montagemethode für die Stützeinheit

Mittelhöhe

Abstand der Befestigungslöcher

Ladeanforderungen

Betriebsgeschwindigkeit

Kupplungsposition

Für Ersatzanwendungen klare Fotos von:

Vorderansicht

Seitenansicht

Untere Montagefläche

Typenschildmarkierung

kann die Übereinstimmungsgenauigkeit erheblich verbessern.

Tianjin OuNaiDa Kugelumlaufspindel-Unterstützungslösungen

Tianjin OuNaiDakann Kunden bei der Auswahl geeigneter unterstützen:

BK/BF-Unterstützungseinheiten

FK/FF-Unterstützungseinheiten

EK/EF-Unterstützungseinheiten

basierend auf den Endzeichnungen der Kugelumlaufspindel- und den Anwendungsanforderungen.

Durch die Bestätigung des Wellenendedesigns und der Installationsreferenz vor der Bestellung können Montageprobleme vermieden und unnötige Änderungskosten reduziert werden.

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